A Domino Printing Sciences apresentou, na feira interpack 2026, novas atualizações para a etiquetadora elétrica de paletes Mx350i-eP, incluindo uma nova trajetória programável para aplicação automática de etiquetas em conformidade com os requisitos GS1 e uma solução destinada a reduzir o consumo de ar comprimido nos processos de rotulagem.
De acordo com Claes Lindh, senior business support manager da Domino Printing Sciences, poucos sistemas de rotulagem de paletes conseguem assegurar, em aplicações logísticas reais, operações consistentes, flexíveis, seguras e automatizadas. O responsável sublinha que o sistema foi concebido para lidar com as irregularidades inerentes às paletes, em vez de exigir uniformidade das mesmas.
A Domino refere que as normas GS1 para rotulagem de paletes exigem a colocação de um código único em dois lados adjacentes da palete. Contudo, para reduzir o risco de perda ou danos das etiquetas durante o transporte, muitas empresas procuram atualmente aplicar duas etiquetas idênticas em cada lado. Segundo a empresa, este procedimento exige frequentemente intervenção manual nos sistemas convencionais, devido às diferenças entre paletes.
Para responder a esse desafio, a Mx350i-eP passa a incluir uma nova trajetória de movimento programável que permite aplicar automaticamente duas etiquetas em dois lados adjacentes da palete. A funcionalidade pode ser selecionada através da interface do utilizador e executada automaticamente em cada ciclo de aplicação.
No centro do sistema encontram-se vários movimentos de aplicação programáveis de origem, complementados por opções personalizadas e percursos adaptados a diferentes necessidades de rotulagem. A Domino indica que esta configuração permite aplicar etiquetas em diferentes posições da palete sem necessidade de intervenção do operador.
O equipamento integra ainda um braço aplicador totalmente elétrico e programável, concebido para assegurar a rotulagem de paletes irregulares ou não normalizadas. Segundo Claes Lindh, ao contrário dos sistemas tradicionais, que utilizam percursos rígidos e pouco adaptáveis, a Mx350i-eP foi desenvolvida para se ajustar às características específicas de cada palete.
Outra das novidades apresentadas na interpack 2026 é uma nova opção de aplicador elétrico para recolha e aplicação de etiquetas. No sistema convencional, o processo utiliza ar comprimido para recolher, segurar e aplicar as etiquetas. A nova solução recorre ao ar comprimido apenas na fase de recolha, utilizando ventiladores integrados para manter a etiqueta fixa antes da aplicação por contacto (‘tamp’), permitindo reduzir o consumo de ar até 90% face aos sistemas de rotulagem standard, segundo a Domino.
A empresa acrescenta que o sistema mantém disponível a opção “tamp and blow” para aplicações em que a utilização exclusiva do sistema ‘tamp’ não seja adequada.
A Mx350i-eP incorpora igualmente funcionalidades de segurança destinadas a permitir a operação sem necessidade de proteções adicionais, facilitando a integração em linhas de rotulagem já existentes e o acesso ao equipamento. O braço aplicador foi concebido para reduzir pontos de aperto e inclui um sistema de deteção de colisão que interrompe automaticamente o funcionamento e afasta o equipamento em caso de falha ou impacto.
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