OPINIÃO 63 DA TEORIA À FÁBRICA: ONDE A TRANSFORMAÇÃO REALMENTE ACONTECE Hoje, mais de 25% da produção nacional de carne já é processada por software da BRAINR. E estamos apenas a começar. Em Viseu, por exemplo, a Campoaves embala 60 mil cuvetes de frango por dia. Para manter a certificação IFS, o rigor na rastreabilidade é obrigatório. Mas esse rigor era sustentado em papel, esforço humano e risco de erro. A introdução do BRAINR tornou a rastreabilidade parte integrada da produção, com todos os dados em tempo real e ligação direta às linhas. O impacto foi imediato: menos erros, mais controlo e auditorias superadas à primeira tentativa. Como nos disse Diogo Martins, gestor da qualidade: “O BRAINR ajudou diretamente a conquistar e agora a manter a certificação IFS.” Para Cátia Marques, da equipa de dados mestres, a diferença é clara: “Deixámos de depender da memória e do papel. O sistema agora fala com as linhas de produção.” Mais a sul, a Avisabor viveu uma transformação radical: de 40 mil para 190 mil frangos por dia, de 80 para 700 colaboradores. O maior desafio? Não foi crescer. Foi manter o controlo. Durante anos, encontrar um sistema que acompanhasse a complexidade da operação foi um problema constante. Com a BRAINR, esse problema deu lugar à visibilidade total. Hoje, sabem exatamente o que entra, o que sai e o que cada linha está a produzir, minuto a minuto. A certeza entrou na rotina. Como afirma Renato Prata, administrador: “Temos um grau de certeza muito grande no que fazemos.” E Juan Oliveira, da equipa administrativa, confirma: “A fatura bate certo, o peso bate certo, o cliente recebe exatamente o que pediu.” Transformar não é criar apps bonitas. É sentar ao lado de quem opera uma linha, descarrega uma palete ou responde a uma auditoria. É perceber onde os processos falham e construir “Então, o que é preciso para mudar uma indústria? Talvez seja isto: ter a coragem de começar por baixo, não por cima. Ouvir antes de prometer. Entregar valor antes de pedir atenção”
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